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產(chǎn)品概述
D41XP、D341XP法蘭不銹鋼板軟密封蝶閥，閥體采用鑄鋼或鑄鐵，閥板采用不銹鋼，閥板可以用304或316等不銹鋼，法蘭連接中心板式蝶閥是獲得的產(chǎn)品,綜合了偏心法蘭蝶閥和中線對(duì)夾蝶閥的部分***點(diǎn)，填補(bǔ)了偏心法蘭蝶閥與中線對(duì)夾蝶閥之間的一塊空白。本閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)作用。

軟密封蝶閥用途及特點(diǎn)

軟密封蝶閥適用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、冶金、城建、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用，其主要特點(diǎn)為:
1、設(shè)計(jì)新穎、合理，結(jié)構(gòu)，重量輕，啟閉迅速。
2、操作力矩小，操作方便，省力炅巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠，達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化，耐腐蝕，使用壽命長等特點(diǎn)。
6、結(jié)構(gòu)簡單，通用互換性好，價(jià)格低廉。
7、閥桿密封不易變形從而避免了通常的閥桿泄漏現(xiàn)象。整體支撐性好，穩(wěn)定、牢固。
8、閥座橡膠用量少，膨脹的潛在影響小，容易將扭矩值控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)采用兩截式閥桿無銷連接，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，維修拆卸極為方便。
9、蝶板具有自動(dòng)對(duì)中功能，實(shí)現(xiàn)了蝶板與閥座小過盈合量配合。酚醛靠背座具有不脫落、抗拉、防泄漏、更換方便等特點(diǎn)。由于閥座密封面與靠背為一體，從而減小了閥座的變形量。

主要零部件材料
閥體：304、316L 蝶板：304、316L
閥座：天然橡膠（NR）-20～+85℃、乙丙橡膠（EPDM）-40～+125℃、丁腈橡膠（NBR）-20～+82℃、聚四氟乙烯塑料（PTFE）+10～+150℃ 
閥桿：不銹鋼、 2Cr13

產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸

DN	A	B	b	f	D	K	d	F	N*d0	L	L1	D1	D2	N-d1	a°	J	X	L2	Φ2	重量kg
50	83	120	19	3	165	125	99	13	4*Φ19	108	111	65	50	4-Φ7	45	13.8	3	32	12.6	7.6
65	93	130	19	3	185	145	118	13	4*Φ19	112	115	65	50	4-Φ7	45	13.8	3	32	12.6	9.7
80	100	145	19	3	200	160	132	13	8*Φ19	114	117	65	50	4-Φ7	45	13.8	3	32	12.6	10.6
100	114	155	19	3	220	180	156	13	8*Φ19	127	130	90	70	4-Φ10	45	17.77	5	32	15.77	13.8
125	125	170	19	3	250	210	184	13	8*Φ19	140	143	90	70	4-Φ10	45	20.92	5	32	18.92	18.2
150	143	190	19	3	285	240	211	13	8*Φ23	140	143	90	70	4-Φ10	45	20.92	5	32	18.92	21.7
200	170	205	20	3	340	295	266	13	12*Φ23	152	155	125	102	4-Φ12	45	24.1	5	45	22.1	31.8
250	198	235	22	3	405	355	319	13	12*Φ28	165	168	125	102	4-Φ12	45	31.45	8	45	28.45	44.7
300	223	280	24.5	4	460	410	370	20	12*Φ28	178	182	125	102	4-Φ12	45	34.6	8	45	31.6	59
350	270	310	26.5	4	520	470	429	20	16*Φ28	190	194	150	125	4-Φ14	45	36.15	10	45	33.15	86
400	300	340	28	4	580	525	480	20	16*Φ31	216	221	175	140	4-Φ18	45	40.95	10	51	37.95	119
450	340	375	30	4	640	585	530	20	20*Φ31	222	227	175	140	4-Φ18	45	45.96	12	51	42.86	165
500	355	430	31.5	4	715	650	582	22	20*Φ34	229	234	210	165	4-Φ22	45	49.22	14	57	45.72	185
600	410	500	36	5	840	770	682	22	20*Φ37	267	272	300	254	8-Φ18	22.5	57.98	15	70	53.98	263
700	478	560	39.5	5	910	840	794	30	24*Φ37	292	299	300	254	8-Φ18	22.5	71.35	18	66	63.35	361
800	529	620	43	5	1025	950	901	30	24*Φ41	318	325	350	298	8-Φ22	22.5	79	20	66	70	484
900	584	665	46.5	5	1125	1050	1001	34	28*Φ41	330	337	350	298	8-Φ22	22.5	90	22	118	80	598
1000	657	735	50	5	1255	1170	1112	34	28*Φ44	410	417	350	298	8-Φ22	22.5	100	25	142	90	824
1200	799	917	57	5	1485	1380	1328	34	32*Φ50	470	478	415	356	8-Φ33

蝶閥所適用的場合

蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時(shí)，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影晌，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性。此外，還考慮在髙溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。

蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí)，重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當(dāng)?shù)亍⒂行У毓ぷ鳌?br />
通常，在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長度短，啟閉速度快(1/4轉(zhuǎn))。低壓截止（壓差小），推薦選用蝶閥。

在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可以選用蝶閥。

在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時(shí)，需使用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的專用蝶閥。

中線蝶閥適用于要求達(dá)到完全密封、氣體試驗(yàn)泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10~150℃的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸臧及其他管路上。

軟密封偏心蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
金屬對(duì)金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和截流裝置。
金屬對(duì)金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附（PSA)氣體分離裝置程序控制閥使用外，還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等領(lǐng)域，是閘閥、截止閥等的良好替代產(chǎn)品。

蝶閥的選用原則

(1)由于蝶閥相對(duì)于閘閥、球閥壓力損失比較大，故適用于壓力損失要求不嚴(yán)的管路系統(tǒng)中。
(2)由于蝶閥可以用作流量調(diào)節(jié)，故在需要進(jìn)行流童調(diào)節(jié)的管路中宜于選用。
(3)由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于髙溫、高壓的管路系統(tǒng)。一般工作溫度在300℃以下，公稱壓力在PN40以下。
(4)由于蝶閥結(jié)構(gòu)長度比較短，且又可以做成大口徑，故在結(jié)構(gòu)長度要求短的場合或是大口徑閥門（如DN1000以上），宜選用蝶閥。
(5)由于蝶閥僅旋轉(zhuǎn)就能開啟或關(guān)閉，因此在啟閉要求快的場合宜選用蝶閥。

安裝注事事項(xiàng):

1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說明書。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在次接通電源前要先手動(dòng)開啟到半開位置，再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。